فرآیند برش پنل ال سی دی نوار صفحه

مشکلات پیش آمده در برش پنل ال سی دی نوار

پنل LCD از دو صفحه شیشه ای با قطرات کریستالی به ضخامت حدود 5 میکرون در وسط تشکیل شده است. پنل LCD یکی از اجزای مهم صفحه نمایش LCD است. هنگام ساخت یا استفاده از پنل LCD، ممکن است پنل های LCD با استاندارد D معیوب و پانل های سایز بزرگ از بین رفته باشند. نحوه تبدیل محصولات کم ارزش یا معیوب اولیه به محصولات خوب با قیمت های بالاتر از اهمیت زیادی برخوردار است. با این حال، هنگام برش پنل های LCD با اندازه بزرگ به پانل های LCD با اندازه کوچک، سه مشکل فنی عمده وجود دارد:

1. شیشه معیوب در پانل LCD اصلی بریده شد و نشت کریستال مایع در برش وجود داشت.

2. کریستال TFT در حین برش بریده می شود و باعث اتصال کوتاه در نقطه برش پایینی می شود و منجر به ایجاد خطوط ضعیف در صفحه نمایش می شود.

3. شیشه در پنل LCD اصلی از قبل یک پلاریزه کننده دارد. به دلیل پلاریزه شدن در حین برش، چرخ برش نمی تواند مستقیماً با سطح شیشه تماس بگیرد. پلاریزه کننده باید برداشته شود و قبل از برش می توان شیشه را در معرض دید قرار داد و پلاریزه کننده باید برداشته شود. نه تنها باعث هدر رفتن هزینه‌های مواد می‌شود، بلکه باعث ایجاد پدیده‌های نامطلوب مانند تشکیل مواد خارجی لکه‌ای بر روی سطح شیشه در اثر چسب جامد UV در فرآیندهای بعدی می‌شود.

روش ها و مراحل برش پنل LCD روش ها و مراحل برش پنل LCD:

(1) پلاریزه را برش دهید. ابتدا قالب برش را اصلاح و در جای خود قرار دهید. قالب برش مجهز به ترازو است. موقعیت تیغه را برای برش پلاریزه با توجه به اندازه برش پنل LCD تنظیم کنید. فاصله بین دو تیغه سر برش را تنظیم کنید و موقعیت را ثابت کنید و سپس آن را داخل آن قرار دهید.

(2) برش دقیق؛ ① موقعیت یابی؛ پانل LCD را با پلاریزر خارج شده در سکوی برش دستگاه برش قرار دهید، آن را جاروبرقی بکشید و آن را تعمیر کنید، و CCD دستگاه را برای یافتن تصویر واحد پیکسل صفحه نمایش به طور دقیق تنظیم کنید تا موقعیت برش از موقعیت کریستال TFT جلوگیری کند، حرکت کنید. سر برش کمی به ناحیه میانه انتقال نور pixl برای تشکیل پارامترهای مختصات موقعیت یابی، ذخیره پارامترهای مختصات و تکمیل موقعیت چاقو. ② پارامترهای برش را تنظیم کنید. فرآیند برش پارامترهای برش را کنترل می کند تا شیشه پس از برش در حالت شکستگی طبیعی باشد. جلوگیری از نشت کریستال مایع از برش ناشی از پرس تقسیم.

(3) آب بندی و پخت. از حامل آب بندی برای مهر و موم کردن پانل LCD برش خورده با چسب UV استفاده کنید. پس از اینکه برش با چسب UV مهر و موم شد، چسب نفوذ می کند. زمان نفوذ چسب 30 تا 40 ثانیه است. پس از نفوذ چسب، UV از طریق یک لامپ تابش UV انجام می شود. درزگیر کاملاً خشک شده است.

(4) بازرسی و آزمایش: پانل LCD مهر و موم شده و پخته شده تحت آزمایش روشنایی قرار می گیرد و پس از گذراندن آزمایش آزاد می شود. علاوه بر این، فاصله بین دو تیغه سر برش در مرحله (1) 1.5 تا 2.5 میلی متر است. علاوه بر این، پارامترهای برش در مرحله (2) عبارتند از: عمق برش 0 است.05~{11}}.06 میلی متر، فشار برش 0.6~0.8Mpa و سرعت برش 300 ~ 500 میلی متر در ثانیه است. علاوه بر این، در مرحله (3)، انرژی نور لامپ تابش UV به بیش از 1800J/cm2 می رسد و زمان ماند نور بیش از 2 ثانیه است. علاوه بر این، فاصله بین مراحل (2) و (3) بیش از 1 دقیقه نیست.