چیستنوار نمایشگر LCD?
صفحه نمایش نوار LCD یک دستگاه علامت دیجیتال ویژه است. به صورت حرفه ای برش و پردازش شده است. این به نسبت نمایش رایج 16:9 محدود نمی شود. میتوان آن را با فضاهای باریک مختلف مانند قفسههای مراکز خرید، ایستگاههای اتوبوس، مناطق تبلیغاتی سوپرمارکتها و غیره تطبیق داد و راهحلی عملی برای نمایش تبلیغات و انتشار اطلاعات در این فضاها ارائه کرد.
تولید مانیتورهای ال سی دی نواری کشیده باید از شیشه کریستال مایع اصلی شروع شود. از طریق برش و پردازش بعدی، صفحه نمایش بزرگ به یک صفحه نمایش نواری تبدیل می شود که نیازهای خاص را برآورده می کند. این برش با دقت بالا نه تنها می تواند کیفیت کلی دستگاه نمایشگر را بهبود بخشد، بلکه حداکثر استفاده از منابع را تضمین می کند. این کلید کاربرد گسترده صفحه نمایش نوار کشیده LCD است. امروزه، این مقاله عمدتاً فناوری برش OC را توصیف می کند.
چرا نمایشگر ال سی دی نواری به فناوری برش OC نیاز دارد
فناوری برش OC یک فرآیند بسیار تخصصی است که عمدتاً برای برش شیشه LCD استفاده می شود. از آن برای برش شیشه LCD بومی به نسبت طول و عرض مورد نیاز صفحه نوار برای پردازش بعدی استفاده می شود. در مقایسه با صفحه نمایش های سنتی، صفحه نمایش های LCD کششی نیازهای بیشتری برای سفارشی سازی اندازه، جلوه های نمایشگر و ثبات فیزیکی دارند. اهمیت برش OC عبارت است از:
●نسبت های غیر استاندارد را درک کنید
نسبت نمایش صفحه نمایش نوار با نسبت سنتی 16:9 علامت دیجیتال یکسان نیست. باید با اندازه مربوطه در ترکیب با سناریوی استفاده تطبیق داده شود. شیشه ال سی دی بومی نمی تواند مستقیما نیازها را برآورده کند. فناوری برش OC می تواند شیشه LCD بومی را با دقت پردازش کند و آن را به نسبت ابعاد خاصی برش دهد که با الزامات صفحه نمایش نواری مطابقت دارد.
● سفارشی سازی دقیق
دقت فناوری برش OC، نمایشگرهای کششی را قادر می سازد تا نمایشگرهای بسیار سفارشی شده را مطابق با نیاز مشتری ارائه دهند. علاوه بر این، فناوری برش OC همچنین می تواند وضوح صفحه نمایش، روشنایی و جلوه نمایش را با توجه به نیازهای مختلف صفحه نمایش تنظیم کند، به طوری که هر صفحه نمایش نوار کششی LCD می تواند بهترین جلوه نمایش را در یک محیط خاص به دست آورد.
● صرفه جویی در هزینه
در مقایسه با سایر فناوری های برش، برش OC می تواند در هزینه های مواد بیشتر صرفه جویی کند. از طریق فناوری برش OC، تولیدکنندگان می توانند با دقت بر اساس اندازه اصلی شیشه LCD، استفاده از مواد خام را به حداکثر برسانند و ضایعات را کاهش دهند. به خصوص برای تولیدکنندگانی که نیاز به تولید انبوه نمایشگرهای ال سی دی نواری دارند، کاهش اتلاف مواد اولیه نه تنها می تواند در هزینه ها صرفه جویی کند، بلکه باعث بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه های کلی تولید می شود.
● تضمین ثبات صفحه نمایش
با توجه به شکل نواری دراز نمایشگر LCD نوع نوار، پایداری و دوام پنل ال سی دی به ویژه در مورد کارکرد طولانی مدت و استفاده با شدت بالا از اهمیت ویژه ای برخوردار است. فناوری برش OC با اتخاذ یک فرآیند برش با دقت بالا، اطمینان حاصل می کند که لبه های پانل LCD پس از برش صاف و پایدار هستند و در نتیجه از ثبات فیزیکی صفحه که تحت تأثیر برش نادرست یا آسیب لبه قرار می گیرند، جلوگیری می کند.
فرآیند برش OC
ساخت نمایشگرهای LCD کششی شامل مراحل بسیار ظریفی است که مهمترین آنها فرآیند برش شیشه LCD است. هر صفحه نمایش LCD کششی باید از تجهیزات برش حرفه ای و فرآیند برای اطمینان از دقت و کیفیت خود استفاده کند. در زیر تجزیه و تحلیل دقیقی از فناوری برش OC ارائه شده است:
1. آماده سازی مواد
قبل از شروع تولید، باید گلس ال سی دی اورجینال را تهیه کرده و تست را به خوبی انجام دهید. در این مرحله، انتخاب شیشه LCD مناسب بسیار مهم است زیرا به طور مستقیم بر اثر نمایشگر و نرخ بازده نمایشگر ال سی دی کشش نهایی تأثیر می گذارد. به منظور اطمینان از کیفیت محصول نهایی، برخی از تامین کنندگان با الزامات کیفیت بالا استفاده از شیشه LCD درجه A+ را انتخاب می کنند.
2. برداشتن و قرار دادن پلاریزه کننده
معمولاً یک لایه پلاریزه به شیشه ال سی دی بومی متصل است که باید در طول فرآیند برش برداشته شود. فرآیند حذف پلاریزه باید بسیار دقیق باشد، زیرا هر گونه عملیات نامناسب ممکن است به لایه LCD آسیب برساند. پس از برداشتن پلاریزر، شیشه LCD وارد مرحله بعدی موقعیت یابی دقیق می شود. اندازه و نسبت نمایش صفحه نمایش نوار کشیده ال سی دی بسیار حیاتی است. بنابراین، موقعیت دقیق شیشه LCD اولین گام در فرآیند برش است. در این مرحله، تکنسین با استفاده از پوزیشنر، شیشه را روی تجهیزات برش قرار می دهد تا از صحت برش اطمینان حاصل کند.
3. برش شیشه ال سی دی
این مرحله هسته کل فناوری برش OC است. مسیر حرکت چرخ کاتر از طریق صفحه روی دستگاه برش تنظیم می شود تا آن را با پوزیشنر تطبیق دهد. برای نتایج بهتر برش، برخی از تولیدکنندگان از چرخ های برش الماس استفاده می کنند. این نوع چرخ کاتر به دلیل سختی فوق العاده بالایی که دارد می تواند شیشه LCD را با دقت برش دهد و فرآیند برش بسیار روان است. با این حال، سرعت برش و فشار چرخ برش الماس باید دقیقاً کنترل شود. اگر فشار برش خیلی زیاد باشد، ممکن است باعث ترک خوردن شیشه شود. اگر سرعت برش خیلی سریع باشد، بر کیفیت سطح برش تأثیر می گذارد. بنابراین، این فرآیند نیازمند تکنسین های مجرب برای اطمینان از بهترین نتایج است.
4. درمان مهر و موم
لبه شیشه ال سی دی برش خورده بسیار شکننده است. برای افزایش پایداری و دوام آن، باید آب بندی شود. آب بندی نه تنها می تواند از آسیب دیدن لبه شیشه LCD جلوگیری کند، بلکه از تأثیر محیط خارجی بر روی صفحه نمایش LCD نیز جلوگیری می کند. پس از آب بندی، ممکن است سرریز کلوئید وجود داشته باشد که بر کیفیت ظاهری تأثیر می گذارد. به منظور اطمینان از ظاهر مرتب صفحه نمایش، باید از ابزارهای مخصوص برای تمیز کردن چسب اضافی استفاده شود. هر گونه کلوئید باقیمانده ممکن است بر روی اثر نمایشی صفحه تأثیر بگذارد و حتی باعث نمایش غیرعادی شود.
5.درمان خشک کردن
شیشه LCD پس از آب بندی باید خشک شود تا اطمینان حاصل شود که چسب کاملاً پخته شده و رطوبت باقیمانده از بین می رود. معمولاً این فرآیند به 30 دقیقه خشک کردن با دمای بالا در خشک کن نیاز دارد. خشک کردن نه تنها باعث تسریع عمل آوری چسب می شود، بلکه مقاومت در برابر رطوبت و دوام صفحه نمایش را نیز بهبود می بخشد. پس از خشک شدن، کیفیت پانل شیشه ای بیشتر بهبود می یابد، چسب پایدارتر می شود و آب بندی لایه کریستال مایع قوی تر می شود.
6. تنظیم لیزری
پس از خشک شدن، برخی از شیشه های LCD ممکن است ناهنجاری های جزئی در جلوه نمایشگر، به خصوص رنگ و روشنایی ناهموار داشته باشند. در این زمان، تکنسین ها از فناوری تنظیم لیزری برای تنظیم دقیق صفحه نمایش LCD استفاده می کنند. تنظیم لیزری می تواند با دقت آرایش مولکول های کریستال مایع را تصحیح کند و در نتیجه اثر نمایش طبیعی را بازیابی کند.
7. آب بندی لبه و بازرسی
در نهایت، شیشه LCD به صورت لبهبندی میشود تا ظاهر و پایداری صفحه نمایش را بیشتر کند. آب بندی لبه ها نه تنها از آسیب دیدن لبه شیشه ال سی دی جلوگیری می کند، بلکه دوام صفحه نمایش را نیز افزایش می دهد. پس از آب بندی لبه، تکنسین ها یک بازرسی نهایی از محصول نهایی را برای بررسی اثر نمایش و یکپارچگی ساختاری صفحه نمایش انجام می دهند.
این کل فرآیند برش OC است. پس از تکمیل این فرآیند، پردازش شیشه کریستال مایع صفحه نمایش ال سی دی نوار به پایان رسیده است و می توان مونتاژ بعدی، اشکال زدایی، آزمایش محصول نهایی و سایر پیوندها را انجام داد.
اقدامات احتیاطی فناوری برش OC
فناوری برش OC فرآیند اصلی در تولید نمایشگرهای LCD نواری است. این به تجهیزات برش با دقت بالا و الزامات عملیاتی دقیق نیاز دارد. به منظور اطمینان از فرآیند برش صاف و دستیابی به اثر نمایش مورد انتظار و ثبات فیزیکی، موارد کلیدی زیر باید در تولید مورد توجه قرار گیرد.
★ انتخاب تجهیزات و نگهداری
انتخاب تجهیزات برش با دقت بالا، به ویژه دستگاه های برش مجهز به چرخ های برش الماس بسیار مهم است که می تواند برش دقیق را تضمین کند و از لبه های ناهموار یا ابعاد نامنظم جلوگیری کند. دقت تجهیزات به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین، تجهیزات برش باید به طور منظم بازرسی و نگهداری شوند تا از عملکرد پایدار آن اطمینان حاصل شود، چرخ برش باید در زمان فرسوده شدن آن تعویض شود، و سیستم موقعیت یابی تجهیزات نیز باید به طور مرتب کالیبره شود تا از انحراف برش جلوگیری شود.
★انتخاب شیشه بومی
کیفیت مواد خام به طور مستقیم اثر برش و اثر نمایش نهایی را تعیین می کند. بنابراین قبل از استفاده از گلس ال سی دی باید بررسی شود که آیا حباب، ترک یا ایراد روی سطح شیشه وجود دارد یا خیر. ضخامت شیشه LCD نیز باید یکنواخت باشد تا از انحراف برش ناشی از ضخامت ناسازگار جلوگیری شود. علاوه بر عوامل فوق، کیفیت خود شیشه ال سی دی نیز بسیار مهم است. به طور کلی، شیشه ال سی دی درجه A+ در ارائه بصری ایده آل تر خواهد بود.
★ عملیات دقیق فرآیند برش
دقت فرآیند برش بسیار مهم است. عمق و سرعت برش باید در حین کار کنترل شود تا از برش خیلی عمیق یا خیلی کم عمق جلوگیری شود که بر یکپارچگی شیشه و صافی لبه تأثیر می گذارد. سرعت برش نیز باید متناسب با ویژگی های شیشه تنظیم شود. برش خیلی سریع یا خیلی آهسته بر اثر برش تاثیر می گذارد.
★ حذف چسب باقی مانده
در طول فرآیند برش، چسب یا چسب ممکن است روی لبه شیشه LCD باقی بماند که باید کاملاً جدا شود. چسب باقیمانده نه تنها بر ظاهر سطح شیشه تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است بر روی جلوه نمایشگر نیز تأثیر بگذارد. می توانید از پاک کننده های حرفه ای و پارچه نرم برای تمیز کردن چسب باقی مانده استفاده کنید و از استفاده از اجسام سخت برای خراش دادن سطح شیشه خودداری کنید.
خلاصه
برای کل فرآیند تولید صفحه نمایش نوار ال سی دی، برش پنل LCD حیاتی ترین پیوند است. این نه تنها نیازهای صفحه نمایش با نسبت غیر استاندارد را برآورده می کند، بلکه می تواند دقیقاً مطابق با نیاز مشتری سفارشی شود. اگر می خواهید در مورد این فرآیند یا سایر مسائل مربوط به صفحه نمایش نوار کشیده ال سی دی بیشتر بدانید، لطفا با Gomany تماس بگیرید.